环氧地坪施工---要求
---砼施工前应铺设防水胶布做防潮处理(材质为pe或pvc);地面砼结构强度达到c25以上;原浆压光,收面时不得撒布水泥粉,否则会因表面太致密及坚硬,影响接著力;环氧地面施工前基材砼养护须达到28天并充分干燥;含水率在8%以下,方可铺设环氧树脂材料。(塑料膜铺在地上检查)
一、环氧地坪施工准备
二、地坪表面的处理
1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.---清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4.清除积水,并使潮处---干燥。
5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6.平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,ph值6~8。
7.地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器---清洁。
8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
涂饰地坪面层
1.在中间层实干(20℃,7天)后,进行环氧无溶剂地坪面层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3.如甲方在中间层实干后,---行了设备的安装调试,天津环氧地坪施工方案,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁。
4.面层喷涂后,如存在气泡现象应用消泡滚筒,在地坪上来回滚动,后让其自行流平即可。
基材
基材也就是环氧施工的基础层,通常以混凝土地面为主,地面状况对终的环氧地坪工程影响---,如果地面状况达不到要求,环氧工程就很难做好,而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象。因而,---的基材状况是---环氧地坪工程的前提,有些基材不符合环氧地坪涂装的要求,则不应选用此地面装饰方式。一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下:
1
混凝土要求平整密实,强度要求不低于c20;若强度太差,天津环氧地坪漆,必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。
2
地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm抹光机抹平并收光);如落差较大,则地坪涂层需加厚以减小落差。
3
如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应做好防水处理,避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。
4
新建混凝土干燥至少3周以上,天津环氧地坪,含水率不高于6%,且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水,否则易引起局部混凝土水分含量超标。
5
楼板、钢筋混凝土梁等构件上的细石混凝土找平层强度不应低于c20,厚度不低于0mm。
6
对损坏的混凝土表面修补或找平时,应采用强度等级不小于c20的细石混凝土,找平厚度不应小于30mm;需用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按设计厚度找平。当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
7
细节部位,如落水管周围、门槛处等混凝土应平整,棱角应平直。
8
大面积混凝土---应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理,为保持地面美观,尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下,若不行,则在环氧地坪施工时留缝,然后用弹性胶灌缝。
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